උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් මතුපිට ප්‍රතිකාර තාක්ෂණය පිළිබඳ වාර්තාව - දිගුකාලීන වානේ විඛාදන ආරක්ෂණයේ කාර්මික මුල් ගල

I. ශ්‍රිත සහ මූලික අගයන්

මූලික කාර්යයන්

• සුපිරි මලකඩ විරෝධී: සින්ක් ස්ථර ඝණකම 60-150μm, ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය පැය 600-1500 දක්වා (සාමාන්‍ය තීන්ත මෙන් 5-8 ගුණයක්)
• ස්වයං-සුව කිරීමේ ලක්ෂණ: උපස්ථරය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පූජා ඇනෝඩය හරහා සින්ක් ස්ථරය සීරීමට ලක් වේ (විද්‍යුත් රසායනික ආරක්ෂාව)
• යාන්ත්‍රික ආරක්ෂාව: සින්ක්-යකඩ මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථරයේ දෘඪතාව HV250 වන අතර සීරීම් ප්‍රතිරෝධය විශිෂ්ටයි.
• නඩත්තු-නිදහස් ආයු කාලය: විඛාදන විරෝධී ආයු කාලය> එළිමහන් පරිසරයේ අවුරුදු 20 ක් (ISO 1461 ප්‍රමිතිය)

ප්‍රධාන ගැටළු විසඳීම

II. වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය

ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක ස්ථරීකරණය (උපස්ථරයේ සිට බාහිර දක්වා):

① δ අවධිය (FeZn₇, 7-12% යකඩ ප්‍රමාණය) → ② අවධිය ζ (FeZn₁₃, 6% යකඩ ප්‍රමාණය) → ③ η අවධිය (පිරිසිදු සින්ක් ස්ථරය)

(රූපය: උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරයේ ලෝහ විද්‍යාත්මක බන්ධන ව්‍යුහය සහ විද්‍යුත් රසායනික ආරක්ෂණ යාන්ත්‍රණය)

ද්‍රව සින්ක් ලෝහ විද්‍යාව විද්‍යුත් රසායනික ආරක්ෂණ යාන්ත්‍රණය සමඟ ඒකාබද්ධ වේ

III. ක්‍රියාවලි මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලිය

ක්‍රියාවලි දාමය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීමට පියවර හතක්

• මේදය ඉවත් කිරීම සහ තෙල් ඉවත් කිරීම (ක්ෂාරීය ද්‍රාවණය, 70℃×10min) → ජලය සේදීම
• අච්චාරු දැමීම සහ මලකඩ ඉවත් කිරීම (15-20% හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය, කාමර උෂ්ණත්වය විනාඩි 30ක්) → ජලය සේදීම
• සහායක තැන්පත් කිරීමේ ප්‍රතිකාරය (ZnCl₂+NH₄Cl ද්‍රාවණය, 60℃×2min)
• උණුසුම් ගැල්වනයිස් කිරීම (සින්ක් නාන තටාකයේ උෂ්ණත්වය 445-465℃, ගිල්වීමේ කාලය මිනිත්තු 3-8)
• කේන්ද්‍රාපසාරී සින්ක් විසි කිරීම (අවශේෂ සින්ක් ඉවත් කිරීමට සහ පටල ඝණකම පාලනය කිරීමට අධිවේගී භ්‍රමණය)
• ජල සිසිලනය (සින්ක් ස්ථරය ඉරිතැලීම වැළැක්වීම සඳහා හදිසි උෂ්ණත්වය පහත වැටීම)
• තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ අලුත්වැඩියාව:
  • ඝනකම හඳුනාගැනීම: චුම්භක ඝණකම මානය (ISO 1461 ට ≥85μm අවශ්‍ය වේ)
  • ඇලවුම් පරීක්ෂණය: පීල් නොකර මිටිය ක්‍රමය (ASTM A123)

IV. අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් සමඟ සංසන්දනය කිරීම

V. යෙදුම් අවස්ථා මාර්ගෝපදේශය

● කැමති ක්ෂේත්‍ර:

• • ✅ එළිමහන් බර ව්‍යුහයන් (පාලම් සඳහා විදුලිබල ජාලක කුළුණු/වානේ ව්‍යුහයන්)
  • ✅ විඛාදන පරිසරය (රසායනික කම්හල/සාගර වේදිකාව)
  • ✅ පහසුකම් සඳහා නඩත්තු-රහිත අවශ්‍යතා (අධිවේගී ආරක්ෂක වැට/ආලෝක කණු)

● අවස්ථා ප්‍රවේශමෙන් භාවිතා කරන්න:

• • ❌ නිරවද්‍ය ගැළපෙන කොටස් (ආලේපන ඝණකම උච්චාවචනය ±15%)
  • ❌> 200℃ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය (සින්ක්-යකඩ මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථරයේ බිඳෙනසුලු බව)
  • ❌ ආහාර සම්බන්ධතා උපකරණ (සින්ක් අයන සංක්‍රමණය වීමේ අවදානම)

නිගමනය: අධික දිගු ආයු කාලය, ස්වයං-සුව කිරීමේ ගුණාංග සහ අතිශයින්ම පාරිසරික අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව හේතුවෙන්, අධික බර විඛාදන ආරක්ෂණයේදී හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම අත්‍යවශ්‍ය ක්‍රියාවලියක් බවට පත්ව ඇත.

Mingli Metal හි බුද්ධිමත් උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිසින් රේඛාව, යටිතල පහසුකම් ව්‍යාපෘති සඳහා සම්පූර්ණ ජීවන චක්‍ර ආරක්ෂණ විසඳුමක් සපයන තත්‍ය කාලීන සින්ක් සංයුතිය නිරීක්ෂණය (0.005-0.02% දී ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතයේ නිරවද්‍ය පාලනය) සමඟින් සුපිරි-විශාල සංරචක (මීටර් 12 දක්වා) සැකසීමට සහාය වේ.

උපග්‍රන්ථය: උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් නිෂ්පාදන රේඛාවේ සැබෑ දර්ශනය

රූපය: වැඩ කොටස සින්ක් වල ගිල්වීම → කේන්ද්‍රාපසාරීකරණය → සිසිලන ක්‍රියාවලිය (සින්ක් ද්‍රව උෂ්ණත්ව අධීක්ෂණ පද්ධතිය)

● තාක්ෂණික උපග්‍රන්ථය

• ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිති මිණුම් සලකුණු:
  • ඝණකම අවශ්‍යතාවය: ISO 1461 (85μm)> ASTM A123 (78μm)
• ක්‍රියාවලි නවෝත්පාදනය:
  • සින්ක්-නිකල් මිශ්‍ර ලෝහ ආලේපනය (0.8-1.3%Ni) සින්ක් අළු 50% කින් අඩු කළ හැකිය.
• පාරිසරික ආරක්ෂණ වැඩිදියුණු කිරීම:
  • අම්ල මීදුම ප්‍රතිසාධන පද්ධතිය (HCl ප්‍රතිසාධන අනුපාතය> 90%)
  • අපද්‍රව්‍ය තාප බල උත්පාදන තාක්ෂණය (බලශක්ති පරිභෝජනය 30% කින් අඩු කරන්න)